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磁浮子液位計(jì)

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重錘料位計(jì),您品味的選擇。

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重錘料位計(jì),您品味的選擇。

發(fā)布日期:2018-01-08 00:00 來源:http://www.spring21.cn 點(diǎn)擊:

重錘料位計(jì) -測(cè)量原理

  測(cè)量開始,現(xiàn)場(chǎng)的探測(cè)器控制重錘快速下降至物料表面,錘砣一旦觸及被測(cè)料面(失重)便立即上升,返回待測(cè)位置。探測(cè)器內(nèi)的編碼器發(fā)出于錘砣位移相當(dāng)?shù)拿}沖信號(hào),由計(jì)算機(jī)進(jìn)行計(jì)算處理后,在控制器面板上顯示料面的位置或相對(duì)位置,同時(shí)輸出于料位對(duì)應(yīng)4~20mA標(biāo)準(zhǔn)儀表信號(hào)。直到下一周期開始為止,整個(gè)過程由手動(dòng)按鍵或有計(jì)算機(jī)來定時(shí)啟動(dòng)。 

測(cè)量值四位數(shù)顯,并可提供遠(yuǎn)傳電流輸出。

同時(shí)具有上限報(bào)警和下限報(bào)警功能,報(bào)警設(shè)定精度高,操作簡(jiǎn)單。

定時(shí)范圍大,亦可手動(dòng)測(cè)量。

空度測(cè)量(加法計(jì)數(shù))或滿度測(cè)量(減法計(jì)數(shù))任意設(shè)定。

六枚指示燈指示運(yùn)行狀態(tài)。

1、物料盤點(diǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)水泥“丟了”

在拌合站,一個(gè)雙機(jī)組的攪拌站1年時(shí)間內(nèi)有1000噸左右的水泥“丟了”,丟到哪里了?眾多的猜疑,也引發(fā)了很多的管理問題。

物料入倉時(shí)是經(jīng)過地磅稱量的,地磅的精度在±1%,是滿量程的±1%,也就是說一個(gè)100噸的地磅引起的誤差可能是2噸,每次40噸水泥進(jìn)來,就可能誤差0.8噸;出料采用增量稱,盡管采用了一些稱重算法,但往往效果不佳,每次稱量的誤差也在100KG左右,每天下料若干次,引起的稱量誤差就更大了,就這樣,1000噸水泥沒有了。。。

2、粉塵排放及污染問題

商砼站在建設(shè)初期,為了防止氣力輸送過程中“冒倉”,在倉頂安裝了“安全閥”,在倉滿時(shí),安全閥動(dòng)作,大量水泥或粉煤灰通過“安全閥”泄壓,達(dá)到防止倉頂“掀頂”事故。但同時(shí)大量的水泥或粉煤灰外泄到空氣中,引發(fā)粉塵污染,且料倉高度均在15-20米以上的高空,粉塵飄逸面積大,對(duì)城市的空氣造成了較大面積的污染。

3、節(jié)能、降耗問題

在生產(chǎn)過程中,由于倉容存量一直是困擾商砼站管理的一個(gè)顯著問題,磅房操作工不斷的到現(xiàn)場(chǎng),通過“敲錘”的方法獲取料位,決定是否送料,送料多少的問題。浪費(fèi)了大量的人力,且磅房人員一直處于恐慌之中,因?yàn)椤懊绊敗笔且P款的。

一次冒頂事故,損失的水泥在2噸左右,清理冒出的水泥需要人工到倉頂進(jìn)行,浪費(fèi)人力、財(cái)力。

4、安全生產(chǎn)隱患問題

目前的倉內(nèi)存量測(cè)量,流行的方法是在倉頂綁一根繩子,繩子上綁一個(gè)“鐵錘”,人工通過繩子調(diào)整鐵錘位置,通過擺動(dòng)繩子進(jìn)行敲擊,獲取物料平面的位置,該方法由于繩子在戶外,老化后斷裂,造成“鐵錘”落到頭頂,引發(fā)安全事故。

5、企業(yè)精細(xì)化管理的需要

對(duì)拌合站而言,每天或每周進(jìn)行物料盤點(diǎn)是必要的工作,但由于缺乏必要的測(cè)量設(shè)備,停產(chǎn)盤點(diǎn)又影響工程進(jìn)度,所以就形成了無料就送,以生產(chǎn)的混凝土推算消耗水泥的慣用方法,嚴(yán)重的影響了企業(yè)精細(xì)化管理的進(jìn)程。

綜上,通過一種科學(xué)的方法,精確、及時(shí)的獲取倉內(nèi)存量,用于指導(dǎo)是否送料、是否上料,已成為必須解決的一個(gè)問題,特提出此方案,全方位的解決拌合站的倉內(nèi)存量測(cè)量問題。


重錘料位計(jì)

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